1、氩弧焊基本知识1.氩弧焊气体保护效果实际生产过程中，常用以下方法检验保护效果：○1.钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。

(相关资料图)

2、○2.检查焊缝颜色，焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好，呈灰色，发黑、发暗则保护效果差。

3、○3检查熔池，熔池光亮清晰则保护效果好，若沸腾、出现飞溅则保护效果差。

4、○4在试件上引燃电弧后，焊枪保持不动，让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源，这时，试件上留下银白色圆圈，，其内圈是熔池，外圈是氩气有效保护区域，这一圈直径越大则保护效果越好。

5、2.钨极修磨形状钨极端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。

6、修磨长度一般为钨极直径的3—5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性最好。

7、3.钨极伸出长度钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。

8、一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3—6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4—8毫米为宜。

9、4.焊接速度焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。

10、5.产生电弧吹偏及稳定措施○1磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。

11、○2穿堂风影响，使电弧游离不定。

12、○3钨极端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。

13、○4焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。

14、6.氩气流量随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的增大，否则，保护性能变坏。

15、当气流量太大时，气体流速增大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在一定的限度内，气体流量远大保护效果越好。

16、7.喷咀距工件的位置喷咀距工件的位置太大，保护气层受空气流动影响产生摆动，当焊枪沿焊接方向移动时，保护气流抵抗阻力降低，空气会沿焊件表面侵入熔池，为了使熔池得到较好的保护，喷咀到焊件的距离以8—14毫米为宜。

17、操作要领：（1）.接头焊接时，一条焊缝最好一次焊完，中间不要停顿。

18、当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。

19、重叠处不要加焊丝或少加焊丝，以保证焊缝宽度一致，到原来熄弧再加入适量焊丝，进行正常焊接。

20、（2）.收弧焊接结束时由于收弧方法不正确，在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。

21、通常在直焊缝时在收尾处加收弧板，将弧坑引到引弧板上再收弧。

22、没有加收弧板的条件下，不要突然拉断电弧，应往熔池里多填充一些焊丝，填满弧坑再慢慢提起电弧。

23、有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关，枪头不要离开，电流回自动逐步减小并熄弧，无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。

24、（3）.送丝指续法：适用于较长焊缝的焊接。

25、将焊丝夹在大拇指和食指中指之间，靠中指和无名指起支撑和导向作用，当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时，食指往后移动，然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置，大拇指再捻动焊丝向前移动，如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。

26、（4）.焊枪运动形式a．直线运动b.横向摆动（5）.焊枪角度一般保持在与工件75°左右。

27、主要还是熟能手巧，板的厚度和点击的时间，还有电流都是相连系的，要配合的很好。

28、省气谈不上，只要不要过余的开的太大就行。

29、还有钨针的最好尖一点，在焊接时，不要一开始就把针尖对着焊接处，先空打一下，将管子里的空气排出，这样焊就不会炸不会有黑斑，在点击完毕后不要马上拿开焊枪，等几秒，这样不锈钢在冷却时受氩气的保护，就样不会黑，连洗钢水和抛光片都省了。

30、这只能针对点焊，如果长距离的拖焊就没办法了，板肯定要变色的，只有等抛光和清洗了。

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